Stål- och metallindustri

Elektrodkylning

I elektrodkylprocessen är geometrin och råmaterialet som ska kylas konstanta parametrar. Ändå kan vissa variationer uppstå på grund av olika elektriska fälts intensiteter mellan elektroderna. För att kontrollera elektrodens temperatur under smältprocessen används följande hydrauliska munstycken: J-serien och K-serien, flatstråledysor.

Kylning vid stränggjutning

Kylning under stränggjutning är en kritisk del av processen och måste anpassas efter flera faktorer:

Produktens geometri: Formen och storleken på det stål eller metall som kyls påverkar vilken typ av kylning som behövs. Varje produkt kräver en specifik kylstrategi för att säkerställa att den svalnar jämnt och i rätt takt.

Gjutningssektorn: Olika delar av stränggjutningsprocessen kan ha olika krav på kylning beroende på hur mycket värme som behöver avledas.

Termiska och metallurgiska egenskaper: Beroende på materialets sammansättning och hur det beter sig vid olika temperaturer kan kylstrategin behöva justeras för att säkerställa bästa möjliga kvalitet.

Eftersom kylkraven kan variera mycket mellan olika produkter och processer, är det viktigt att välja rätt typ av dysa eller atomiserande dysa. Atomiserande dysor har ofta ett bredare spridningsvinkel än vanliga hydrauliska dysor, vilket gör dem mer flexibla och bättre lämpade för att kyla en varierande produktserie eller för att uppnå olika kylkurvor för samma produkt.

Valsning

När man kyler valsar i stål- och metallindustrin är det viktigt att ta hänsyn till vilken roll valsen spelar i processen. Beroende på dess funktion kan kylkraven variera:

Valsar i transportssystemet för stålplåtar: Om valsen bara är en del av transporten av stålplåtar genom systemet, är kylningen mindre krävande, och enklare metoder kan användas.

Valsar som del i deformationsprocessen: Om valsen är en aktiv del av deformationen av stålplåten, krävs mer noggrann kontroll över kylningen för att säkerställa att temperaturen hålls inom snäva toleranser. Detta är avgörande för att uppnå önskad kvalitet på det bearbetade stålet.

För att möta dessa olika kylbehov används vanligtvis flatstråledysor från serierna GX, GY, J, och KYA. Dessa dysor är särskilt effektiva för att rikta en jämn och kontrollerad spraybild mot valsarna. I situationer där kylkraven är mindre strikta, som i transportvalsar, kan luftdysor också användas för att kyla ner valsarna.

Värmebehandling i stål- och metallindustrin

Moderna tekniker inom värmebehandling för metallbearbetning och dess processer blir alltmer sofistikerade och är huvudsakligen inriktade på att optimera processen genom nedsänkning i tankar med användning av eduktordysor som förbättrar blandningen och cirkulationen av kylvätskan och ersätter hydrauliska munstycken med atomiserande dysor som ger finare droppar och kan avsevärt öka värmeutbyteshastigheten.

Värmebehandling på järnmetaller

För värmebehandlning av järnmetaller rekommenderas:

Fullkonsdysor och flatstråledysor, med lämplig sprayvinkel och flödeshastighet, för direkt påverkan av kylvätskan på den heta metallen:

·       D-serien

·       D..OB-serien

·       D..PB-serien

Fullkon-, cirkulära eller ovalformade spraymönster atomiserande dysor för mer krävande industriella applikationer:

·       MN-serien

·       MO-serien

Mixande eduktorer som ökar flödeshastigheten för nedsänkta dysor när värmebehandlingen sker genom att sänka ner den heta metallen i en släckningstank.

Värmebehandling på icke-järnmetaller

Värmebehandling av icke-järnmetaller sker vanligtvis vid lägre temperaturer, men de dysor som används i denna process är mer eller mindre desamma som de som används för värmebehandling av järnmetaller. Flatstråledysor i J-serien är lämpligt för mindre krävande applikationer.

Dammreducering i stål- och metallindustrin

För en effektiv dammreducering är det nödvändigt att exakt känna till partikelstorleken på de föroreningar som ska avlägsnas. Dammet som genereras under produktionsprocessen eller orsakas av råvarornas flyktighet i lager kan reduceras med olika typer av dysor, beroende på vilken typ av attack som krävs, typen av spray och flödeshastigheten.

Kallvalsning och betning i stål- och metallindustrin

Ytbehandling av stålplåtar och kallvalsningsprocesser sker vid rumstemperatur och kräver inte särskilt fina droppar. Däremot måste stor uppmärksamhet ägnas åt enhetligheten i spridningsmönstret på målytan.